Kevytbetoniharkot valmistetaan höyrykarkaistusta kevytbetonista, joka on maailmanlaajuisesti tunnettu rakennusmateriaali. Kevytbetonin valmistusteknologia kehitettiin Suomessa ja Ruotsissa 1920- ja 1930-luvuilla. Kevytbetonituotteita valmistetaan nykyään useissa eri maissa kaikissa maanosissa kymmenillä eri tuotenimillä. Suomessa materiaalista käytetään usein nimitystä siporex-harkko.
Kevytbetonituotteet ovat rakenteeltaan solumaista kivipohjaista materiaalia. Perinteisen kevytbetonin perusraaka-aineet ovat sementti, hienoksi jauhettu hiekka, vesi ja niin sanottu masuunikuona. Periaatteessa kevytbetoni koostuu suurelta osin ilmasta, joka sijaitsee materiaalin umpinaisissa huokosissa.
Raaka-aineet annostellaan viiden kuutiometrin kokoiseen sekoittimeen, josta juokseva seos valetaan vakiokokoisiin teräsmuotteihin. Muotteihin lisätään alumiinijauhetta, joka saa aikaan kemiallisen prosessin, jossa massaan syntyy vetykaasua. Kaasu nostattaa seoksen ja huokoistaa sen. Muotin sisältö kovetetaan 60-asteisessa lämpötunnelissa, jonka jälkeen materiaali paloitellaan leikkauskoneessa harkoiksi, palkeiksi, laatoiksi ja elementeiksi.
Leikkauksen jälkeen materiaali höyrykarkaistaan korkean lämpötilan ja paineen avulla. Karkaisu antaa kevytbetonille sen lopullisen lujuuden ja ominaisuudet.
Kevytbetonituotteiden valmistusteknologia ja laitteet ovat kehittyneet valtavasti alkuvuosiin verrattuna. Nykyisellä valmistusteknologialla voidaan tuoda esiin materiaalin ainutlaatuiset ominaisuudet. Keveytensä ja kestävyytensä ansiosta kevytbetoni toimii sekä kantavana rakenteena että lämmöneristeenä. Tuotteiden laatu riippuu suurelta osin raaka-aineista ja valmistusteknologiasta. Erot saattavat olla huomattavan suuret eri valmistajien välillä.
Kevytbetoniharkkojen valmistajat